电路板维修是一门新兴的修理行业。工业设备的自动化程度越来越高，所以各个行业的工控板的数量也越来越多，工控板损坏后，更换电路板所需的高额费用（少则几千元，多则上万或几十万元）也成为各企业非常头痛的一件事。其实，这些损坏的电路板绝大多数在国内是可以维修的，而且费用只是购买一块新板的20%－30%，所用时间也比国外定板的时间短的多。下面介绍下电路板维修基础知识。几乎所有的电路板维修都没有图纸材料，因此很多人对电路板维修持怀疑态度，虽然各种电路板千差万别，但是不变的是每种电路板都是由各种集成块、电阻、电容及其它器件构成的，所以电路板损坏一定是其中某个或某些个器件损坏造成的，电路板维修的思想就是基于上述因素建立起来的。电路板维修分为检测跟维修两个部分，其中检测占据了很重要的位置。对电路板上的每一个器件进行修基础知识的验测，直到将坏件找到更换掉，那么一块电路板就修好了。电路板检测就是对电路板上的每一个电子元件故障的查找、确定和纠正的过程。其实整个检测过程是思维过程和提供逻辑推理线索的测试过程，所以，检测工程师必需要在电路板的维护、测试、检修过程中，逐渐地积累经验，不断地提高水平。一般的电子设备都是由成千上万的元器件组成的，在维护、检修时，若靠直接一一测试检查电路板中的每一个元器件来发现问题的话将十分费时，实施起来也非常困难。那么从故障现象到故障原因的对号入座式的检修方式，是一种重要的检修方法。电路板只要检测出了问题的所在，那么维修就很容易了。以上即为电路板维修基础知识介绍。

导致PCB在过锡炉后绝缘漆剥落的原因是什么?今天来为大家详细介绍一下。基本上油墨的脱落有三种较大的可能性,**,油墨本身的性质不足以承受锡炉的考验,这可能是油墨过时失效或操纵不良造成耐焊锡性质不足.第二,可能是由于外力的影响,包含助焊剂的供应,以及机械的碰撞,第三,电路板由于存放的题目,本身吸湿造成爆裂.假如金属笼盖率良好,两者的吃锡差异性并不大.一般而言,假如厚度相称,两个工艺的氧化性也相称.两种工艺的不同点, 是在应用方面的考虑.电镀金因为成长速度快,厚度也易建立,因此多用于打金线类的应用领域.但是沉金一般多只用于焊接或打铝线.另氧化性的题目,实在金在空气中并不会天然氧化,实在是他所笼盖的区域发生微孔洞的现锡,就会由于底部金属氧化而发生表面颜色改变的题目.对于吃锡的另一个方面, 因为锡金合金,含金量超过1%以上,就会呈现出脆的题目特性来.因此多数用于焊接的金属表面处理,仍旧是以较薄的金处理为多.